GH710镍合金密度是多少

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gh4710(gh710)沉淀型硬化变形高温合金
gh4710是ni-cr-co基沉淀型硬化变形高温合金，也可用做铸造合金，工作温度高da980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗liu腐蚀、抗yang化和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件，也可制造整体燃气涡轮机转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。

合金已用于制造涡轮发动机整体涡pan，应用于直升机及油田发动机。
合金经长期时效后，高温、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热pi劳寿命由于针状σ相的析出而降低，在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持jiu寿命可恢复90%，持jiu塑性可恢复到原来的水平。
摘自gb/t14992，杂质元素分析有区别的摘自hb5423，见表
元素 c cr ni co w mo al ti fe b zr ce si mn s p ag bi pb cu
zui小 _ 16.50 _ 13.50 1.00 2.50 2.00 4.50 _ 0.010 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
zui大 0.10 09.50 余 16.00 2.00 3.50 3.00 5.50 1.00 0.030 0.060 0.020 0.15 0.15 0.010 0.015 0.0005 0.0001 0.001 0.1
1.1.hb5423规定检验的杂质元素。
热处理制度
摘自hb/z140和文献［1]，各品种的标准热处理制度为：
a盘坯锻件，1170℃±10℃×4h/ac﹢1080℃±10℃×4h/ac﹢845℃±10℃×24h/ac﹢760℃±10℃×16h/ac,hv***370；
b精铸件，1150℃±10℃×2h/ac﹢1065℃±10℃×4h/ac﹢760℃±10℃×4h/ac。

gh710 热处理方式和特点： gh710 固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其大的特点。
gh710 时效强化分时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。
gh710 沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很gao的屈服强度。
gh710 晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、gao和稀土元素可gai 善晶界强度。
gh710 退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，gai 善性能，为进一步热处理做准备；应力，以防止变形或开裂。

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