合金C-276用途合金C-276固溶硬度

合金c-276固溶硬度

合金c-276 但是，腐蚀是使用紧固件期间常见的。主要有四种表面处理方法来防止紧固件腐蚀。购买空压机时，可以结合实际工作条件，注意紧固件的防锈处理方法。1个电镀通过将标准零件放置在金属溶液中，然后用金属层在标准零件的表面上施加电流，来电镀标准零件。对这层金属有很多影响。例如，我们可以使用一些不同的功能。选择一些不同的电镀金属。为了防止紧固件在使用过程中的腐蚀如果要防止标准零件生锈。制造商将在紧固件生产后对紧固件进行表面处理。哪些表面处理可以提高紧固件的耐腐蚀性？在工业制造中那么则可以在标准零件的表面电镀锌。2机械镀层标准件的机械镀层是使金属颗粒冷焊标准件，以确bao标准件表面的某些功能。机械电镀和电镀基本相似，只是我们使用的方法不。

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共同商品名：hastelloy c276，合金c-276，镍c-276; inconelvac hc-276，inconel c-276，nicrofer 5716.
合金c-276 uns n10276，w.nr。2.4819以其在各种腐蚀性介质中的耐腐蚀性而闻名。高钼含量赋予对局部腐蚀例如点蚀的抵抗力。低碳使焊接过程中的碳化物沉淀小化，以保持对焊接接头热影响区的晶间腐蚀的抵抗力。它用于化学加工，污染控制，纸浆和造纸生产，工业和城市废物处理以及“酸性”天然气的回收。在空气污染控制中的应用包括堆叠衬里，管道，阻尼器，洗涤器，烟道气体再加热器，风扇和风扇外壳。在化学处理中，该合金用于包括热交换器，反应容器，蒸发器和输送管道的部件。
hastelloy c-276材料具有耐化学腐蚀性，包括-，如sanlv化铁和lv化铜，热污染介质有机和无机，氯，jia酸和yi酸，海水和盐水解决方案。它用于烟道气脱liu系统，因为它具有耐liu化合物和大多数洗涤器中的氯离子。c-276材料具有优异的抗点蚀和抗应力腐蚀开裂性。它也是少数能够承受湿lv气，次氯酸盐和eryanghua氯腐蚀作用的材料之一。
可用产品表格：
管，管，配件，法兰，板材，带材，板材，圆棒，扁钢，紧固件，锻件，六角和线材
产品规格
哈氏合金c-276被命名为uns n10276和werkstoff nr。2.4819。它在nace mr0175中列出，用于石油和天然气服务。
棒材，棒材，线材和锻件：astm b 462棒材，棒材和锻件，astm b 564和asme sb 564锻件，astm b 574和asme sb 574棒材，棒材和线材，iso 9723棒材和棒材，iso 9724线材，iso 9725锻件，din 17752，din 17753，din 17754，vdtüv400/ 12.98
板材，板材和带材：astm b 575; astm b 906; asme sb 575; asme sb 906，iso 6208，din 17750，vdtüv400/ 12.98。
焊管和无缝管： - astm b 622; astm b 829和asme sb 622 asme sb 829无缝管，astm b 626; astm b 751和asme sb 626; asme sb 751焊接管，astm b 619; astm b 775和asme sb 619; asme sb 775焊接管，iso 6207无缝管，din 17751，vdtüv400/ 12.98。
焊接产品：填充金属c-276 - aws a5.14 / ernicrmo-4，焊接电极c-276 - aws a5.11 / enicrmo-4。
其他：astm b 366和asme sb 366配件，din 17744化学成分
xian制化学成分，％
镍................................................. ............................余量
钼................................................. .............. 15.0-17.0
铬................................................. ................... 14.5-16.5
铁................................................. ................................. 4.0-7.0
钨................................................. ......................... 3.0-4.5
钴................................................. .......................... ≤2.5
锰................................................. .................. ≤1.0
碳................................................. ....................... ≤0.01
钒............................
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